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三种常见的行星减速机热处理方式!
更新时间:2020-03-26 点击次数:1131次
行星减速机作为一个新型、高精密的机器设备,在实现本身强大功能的同时,也具备了节能环保的要求,在大数据、工业自动化、物联网等新一代信息技术的发展中,让减速机的市场需求得到新的释放,作为传动领域转型升级的关键支撑,成为各种自动化设备的好帮手!
  行星减速机的三种热处理方式:
  1、渗氮
  采用渗氮可确保齿轮在变形小的条件下,到达很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行好的精加工,提高了承载才能
  2、外表淬火
  常见的外表淬火办法有高频淬火(对小尺度齿轮)和火焰淬火(对大尺度齿轮)两种。外表淬火的淬硬层包含齿根底部时,其作用好。齿面硬度可达45-55HRC
  3、渗碳淬火
  渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度明显下降,高于62HR则脆性添加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮外表至深层逐步下降,而有用渗碳深度规定为外表至硬度5.25HRC处的深度。渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载才能,但有采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以确保精度。
  以上就是 行星减速机常见的三种热处理方式,且其作为自动化设备中重要的组成部分,其质量的长期稳定对本行业的进步有着至关重要的作用,因此,越来越多的企业将发展的目光投向了精密伺服减速机这一领域,创造提升产业的影响力。
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