行星减速机作为一个新型、高精密的机器设备，在实现本身强大功能的同时，也具备了节能环保的要求，在大数据、工业自动化、物联网等新一代信息技术的发展中，让减速机的市场需求得到新的释放，作为传动领域转型升级的关键支撑，成为各种自动化设备的好帮手！
行星减速机的三种热处理方式：
1、渗氮
采用渗氮可确保齿轮在变形小的条件下，到达很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行好的精加工，提高了承载才能
2、外表淬火
常见的外表淬火办法有高频淬火(对小尺度齿轮)和火焰淬火(对大尺度齿轮)两种。外表淬火的淬硬层包含齿根底部时，其作用好。齿面硬度可达45-55HRC
3、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度明显下降，高于62HR则脆性添加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮外表至深层逐步下降，而有用渗碳深度规定为外表至硬度5.25HRC处的深度。渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载才能，但有采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形，以确保精度。
以上就是
行星减速机常见的三种热处理方式，且其作为自动化设备中重要的组成部分，其质量的长期稳定对本行业的进步有着至关重要的作用，因此，越来越多的企业将发展的目光投向了精密伺服减速机这一领域，创造提升产业的影响力。
